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從以下幾個(gè)方面確定單線潤滑系統(tǒng)的參數(shù)：
1.確定主分配器和管道
根據(jù)第二個(gè)分配器的數(shù)量和規(guī)格，計(jì)算上一個(gè)分配器的模型和規(guī)格，以及連接管的直徑和方向。為了控制和監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行，請(qǐng)?jiān)谏弦粋€(gè)分配器上添加筆劃開關(guān)（或計(jì)數(shù)器）。
2.確定階段分配器的數(shù)量和規(guī)格
根據(jù)潤滑點(diǎn)的數(shù)量.需要油.工作條件和類別，確定階段分配器的數(shù)量.每個(gè)出口的流出集中在規(guī)格和同一分配器上。
3.確定潤滑油量
在設(shè)計(jì)單線潤滑系統(tǒng)時(shí)，首先要確定每個(gè)潤滑點(diǎn)在單位工作時(shí)間內(nèi)的脂肪消耗。換句話說，根據(jù)潤滑點(diǎn)的類別.工作條件.工作速度.計(jì)算每個(gè)潤滑點(diǎn)脂肪消耗的壓力和環(huán)境影響。
4.確定系統(tǒng)布局
根據(jù)系統(tǒng)的壓力，修正油的老化周期。通過有效控制上述內(nèi)容設(shè)計(jì)的單線集中潤滑系統(tǒng)，制造電氣控制箱.定量.為潤滑點(diǎn)提供的油。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，高壓潤滑泵流量異常，輸入系統(tǒng)的油量在設(shè)定時(shí)間內(nèi)未達(dá)到設(shè)定值。也就是說，當(dāng)計(jì)時(shí)器與計(jì)數(shù)器的比例超過設(shè)定范圍時(shí)，電氣控制柜自動(dòng)發(fā)出警告，系統(tǒng)停止工作。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，工作壓力超過額定工作壓力，高壓潤滑泵自動(dòng)拆除，系統(tǒng)安全又可靠。
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單點(diǎn)自動(dòng)潤滑注油器的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
首先，自動(dòng)潤滑泵的優(yōu)點(diǎn)眾多，就不在這里敘述了。比如，使用手動(dòng)潤滑泵通常會(huì)造成過度潤滑或者潤滑不足的情況出現(xiàn)，其中主要原因是人為注入油脂的量沒有準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)而且很多情況入油量只能靠人為地粗略估算，造成注入油量的不足或過量，從而造成過度潤滑或潤滑不足。如果使用自動(dòng)潤滑系統(tǒng)那么類似這種簡單的問題將不會(huì)存在。
以下簡單概述單點(diǎn)自動(dòng)潤滑注油器的優(yōu)點(diǎn)。
減少潤滑系統(tǒng)維護(hù)操作人員工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)性。在手動(dòng)潤滑系統(tǒng)中，設(shè)備需要潤滑的時(shí)候，在工作人員注油需要特別注意，并且設(shè)備或者在某種情況下需要停止工作，而且受到工作場(chǎng)地環(huán)境的諸多因素影響。自動(dòng)單點(diǎn)潤滑系統(tǒng)則可以直接和安裝在潤滑點(diǎn)近的位置上，而一些特殊的，危險(xiǎn)的潤滑點(diǎn)則可以通過遠(yuǎn)距離安裝。這樣，單點(diǎn)自動(dòng)潤滑泵就可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候進(jìn)行適當(dāng)適時(shí)的補(bǔ)油，甚至注油速度不受溫度等因素影響，可以輕松監(jiān)控和更換，這個(gè)過程當(dāng)然是不會(huì)對(duì)人員造成任何危險(xiǎn)的。
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潤滑系統(tǒng)的功用
發(fā)動(dòng)機(jī)工作的時(shí)候，很多傳動(dòng)零件都是在很小的間隙下高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，盡管這些零件的工作表面都經(jīng)過精細(xì)的加工，表面卻是凹凸不平的，若不對(duì)這些表面進(jìn)行潤滑，它們之間將發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦。金屬表面之間的干摩擦增加發(fā)動(dòng)機(jī)功率的消耗，加速零件表面的磨損，而且還可能由于摩擦產(chǎn)生的熱將零部件工作表面燒損致使發(fā)動(dòng)機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。
潤滑系統(tǒng)的功用就是在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)連續(xù)不斷地把數(shù)量足夠、溫度適當(dāng)?shù)臐崈魴C(jī)油輸送到全部傳動(dòng)件的摩擦表面，并在摩擦表面之間形成油膜，實(shí)現(xiàn)液體摩擦，從而減少摩擦阻力、降低功率消耗、減輕機(jī)件磨損，以達(dá)到提高發(fā)動(dòng)機(jī)工作可靠性和耐久性的目的。
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